Redactor25 декабря во время презентации своего флагманского устройства Xiaomi 17 Ultra, компания анонсировала открытие инновационной фабрики в Ухане. Этот новый производственный комплекс стал третьим крупным хабом Xiaomi после заводов по производству смартфонов и электромобилей. Уникальность фабрики заключается в концепции lights-out manufacturing, которая предполагает автоматизированное производство без освещения, так как все процессы выполняют машины. Точность производства достигает +/-0,05 мм, а для перемещения материалов между цехами используется 4,2-километровая подвесная конвейерная система. Внутри завода функционирует 161 автономный мобильный робот, который отвечает за внутреннюю логистику, обеспечивая скорость производства: кондиционер собирается каждые 6,5 секунд. Контроль качества осуществляется с помощью систем компьютерного зрения на базе ИИ, что заменяет традиционный подход. Строительство завода началось в ноябре 2024 года, а к январю 2025 года основные конструкции были завершены, установив местный рекорд по скорости возведения. Фабрика уже приступила к массовому производству бытовой техники.
Вопрос-ответ
Вопрос?
Какие технологические принципы применяются на инновационной фабрике Xiaomi во‑многоэтажном комплексе в Ухане и как они влияют на производительность?
Ответ: На фабрике применяется концепция lights-out manufacturing с автоматизированным производством без освещения, где все процессы выполняют машины. Точность достигает +/- 0,05 мм, что обеспечивает высокую повторяемость сырья и готовой продукции. Для перемещения материалов между цехами используется 4,2-километровая подвесная конвейерная система, а 161 автономный мобильный робот обеспечивает внутреннюю логистику. Эти технологии повышают скорость производства, снижают трудозатраты и позволяют поддерживать стабильную минимальную погрешность сборки.
Вопрос?
Как быстро фабрика достигла строительного и производственного этапов и какие показатели демонстрирует производственный цикл?
Ответ: Строительство началось в ноябре 2024 года, к январю 2025 года основные конструкции были завершены, установлен местный рекорд по скорости возведения. Производственный цикл включает сборку бытовой техники каждые 6,5 секунд благодаря автоматизированным линиям, робототехнике и ИИ‑системам контроля качества, что позволяет массово запускать производство без снижения качества.
Вопрос?
Какую роль играет ИИ и компьютерное зрение в контроль качества на фабрике Xiaomi?
Ответ: Контроль качества осуществляется с помощью систем компьютерного зрения, основанных на искусственном интеллекте, которые заменяют традиционные методы ручного контроля. Эти системы способны оперативно выявлять дефекты на разных стадиях сборки, снижать вероятность пропуска брака и обеспечивать высокий уровень соответствия спецификациям в режиме реального времени, что критично для совершенного масштаба производства.
